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北京耐默公司作為專業(yè)制作耐磨鋼板廠家，在此介紹復合耐磨鋼板的性能，希望對大家會有幫助。
       （1）復合耐磨鋼板 的耐磨性堆焊金屬的耐磨性是指這種材料在一定的摩擦條件下抵 磨損的能力。與磨損的類型和堆焊層的組織結構有關。抗磨損是堆焊最重要的應用之一。

       （2）復合耐磨鋼板 的耐腐蝕性金屬受周圍介質(zhì)作用而引起的損壞稱為腐蝕。堆焊合金的耐腐蝕與堆焊件的服役狀況有關，不同的工作介質(zhì)和工作應力對耐腐蝕性能都有影響。常用的耐腐蝕堆焊金屬有銅基、鎳基、鈷基合金和奧氏體不銹鋼，如石油化工容器內(nèi)壁采用不銹鋼堆焊。堆焊時應注意基體對堆焊層的稀釋率，確保堆焊層耐腐蝕所需的合金含量。

       （3）復合耐磨鋼板 的耐沖擊性在外來物體的沖擊作用下，金屬表面會產(chǎn)生損壞，通常這種損壞和磨料磨損同時出現(xiàn)。堆焊合金的耐沖擊性取決于它的壓縮屈服強度和韌度。屈服強度與受沖擊時的塑性流動有關，而韌度與開裂和剝離有聯(lián)系。

       （4）復合耐磨鋼板 的高溫使用性堆焊合金在高溫下的使用性與它的抗熱性有關。高溫下 使用的工件將受到磨損、腐蝕、應力釋放等因素的綜合作用，所以對材料的熱強度、熱硬性、熱疲勞、熱蠕變性以及抗氧化性、抗高溫氣體腐蝕等都有要求。堆焊層的含錳量對提高 氧化性起關鍵的作用。根據(jù)不同的需要可采用高錳馬氏體不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基焊合金以及鈷基堆焊合金等堆焊鋼板。

       防止復合耐磨鋼板 的堆焊層開裂和剝離由于堆焊層與基體金屬成分相差較大，線脹系數(shù)也相差較大，從而引起較大的內(nèi)應力，使得堆焊層在冷卻過程中產(chǎn)生裂紋和剝離(即堆焊層從基體上剝落下來)。防止這種缺陷的關鍵是設法減小堆焊時的焊接熱應力。
       防止耐磨層硬度偏低在正確選定耐磨材料的條件下，要防止因過分稀釋和合金元素的燒損而造成耐磨層硬度偏低，因此盡量采用小電流和短弧焊。